| 序號 | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1. | 產(chǎn)量過低（甚至不出顆粒） |
1、盤沒有研磨或者研磨不夠 2,、物料含水量過高或者過低 3,、壓輥和平模間隙可能過大 4、壓輥或磨盤磨損嚴(yán)重 |
1,、用油料重新研磨,，甚至可以在油料中加入5%的沙子攪拌后進(jìn)行研磨 2、調(diào)節(jié)物料含水率 3,、調(diào)節(jié)壓緊螺栓 4,、更換輥和磨盤 |
| 2. | 電機(jī)突然停止 |
1、負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷） 2,、有異物進(jìn)入腔內(nèi) 3,、電壓太低 |
1、適當(dāng)加大壓輥與平模間隙,，更換保險(xiǎn)絲 2,、停機(jī)清理異物 |
| 3 | .顆粒表面粗糙 |
1、含水率高 2,、平模初次使用 |
1,、降低含水率 2、用油料反復(fù)研磨 |
| 4 | 顆粒中含粉過多 |
1,、含水率低 2,、平模過度磨損,，厚度過小 |
1、提高含水率 2,、更換新平模 |
| 5,、 | 響聲異常 |
1、落入硬質(zhì)雜物 2,、軸承損壞 3,、零部件松動(dòng) |
1、停機(jī)清理異物 2,、更換軸承 3,、緊固零部件 |